- パッケージングフィルムの実行状況を観察します
フィルムの平坦性を確認してください。通常の操作中に、パッケージングフィルムは、しわや怠lackを明らかにして、均等に均等に伝える必要があります。包装フィルムに波状のしわ、部分的な怠kes、または緊張があることがわかった場合、張力制御システムに問題がある可能性があります。たとえば、パッケージングマシンを起動した後、ガイドローラーとフィルムフィーディングローラーの間のフィルムの状態を観察します。フィルムの表面が平らでない場合は、張力システムをさらに確認する必要があります。
フィルムの逸脱を確認してください。不安定な張力により、包装フィルムが逸脱します。パッケージングマシンの操作中に、フィルムが所定のパスに沿って伝えられるかどうかに注意してください。ガイドローラーなどの機械部品をチェックすることに加えて、片側に頻繁に逸脱する場合、張力制御システムが適切に機能しているかどうかを検討する必要もあります。たとえば、フィルムが左に逸脱し続けている場合、右側の緊張が不十分であるか、左側の緊張が大きすぎる可能性があります。
- システムパラメーターを監視します
張力センサーデータを確認します。ほとんどのパッケージングマシンの制御システムは、張力センサーによって検出された張力値をリアルタイムで表示します。通常の状況では、この値は機器によって設定された合理的な範囲内で変動する必要があります。実際の表示された値を機器の標準パラメーターと比較することにより、値偏差が大きい場合、または値が異常に変動する場合、張力センサーに故障している可能性があるか、張力制御システム全体に問題があることを意味します。たとえば、標準の張力値が5〜8nに設定され、実際の表示値が長い間3Nより10N以下である場合、張力システムをチェックする必要があります。
張力制御モーターの動作パラメーターを確認します。張力制御モーターの速度、電流、およびその他の動作パラメーターが安定しているかどうかを確認し、機器の要件を満たします。モーターの速度が速くて遅い場合、または電流が異常に変動する場合、モーター自体の障害である可能性があるか、モーターと制御システムの間の信号伝達に問題がある可能性があり、張力の通常の調整に影響します。これらのパラメーター情報は、機器の監視インターフェースまたはプロフェッショナルテスト機器を介して取得できます。
- 張力制御システムのコンポーネントを確認してください
張力センサーを確認してください。最初に、シェルが破損しているなど、張力センサーの外観が損傷しているかどうか、ラインが損傷しているかどうかを確認します。次に、センサーの接続ラインが硬い、ゆるい、または接触が不十分かどうかを確認します。マルチメーターを使用して、センサーの抵抗値などの電気パラメーターを検出して、適切に機能しているかどうかを判断できます。センサーの外観と回路が正常であるが、検出された張力データが異常である場合、センサーを調整または交換する必要がある場合があります。
張力制御モーターを確認します。モーターがスムーズに実行されているかどうか、および異常なノイズまたは振動があるかどうかを観察します。手でモーターハウジングに触れて、温度が高すぎるかどうかを感じてください。運動温度が異常に上昇した場合、運動過剰または内部障害がある可能性があります。さらに、ベルト、カップリングなど、モーターの伝送部品を確認して、摩耗や緩みがあるかどうかを確認します。これらの問題は、緊張の正確な制御にも影響する可能性があります。
コントロール回路とコントローラーを確認します。コントロール回路のリレー、コンタクタ、およびその他のコンポーネントが適切に機能しているかどうかを確認します。コンタクトバーンアウト、コイルの損傷などを確認します。コントローラーの設定パラメーターが正しいかどうか、およびプログラムエラーまたはシステムの障害があるかどうかを確認します。必要に応じて、プロフェッショナル回路検出機器を使用してコントロール回路を検出するか、コントローラーを再起動して通常に戻ることができるかどうかを確認することができます。
