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原材料用の高速紙ボウル形成機の要件は何ですか(紙ボウルベースペーパー、PEコーティング紙)?ベースペーパーの厚さとコーティングの均一性は、形成品質(結合硬さや縁の平坦性など)に影響しますか?

Jul 21, 2025

 

原材料用の高速紙ボウル形成機(紙ボウルベースペーパーとPEコーティング紙)の要件、および形成品質に対する原材料の特性の影響は、機能、適応性、安定性の3つの次元から分析できます。詳細は次のとおりです。

1。原材料用の高速紙ボウル形成機のコア要件

1.1ペーパーボウルベースペーパーの要件

強度インジケーター:

抗張力:破損を防ぐために、高速の運搬と形成中にストレッチとカールの要求を満たす必要があります。

剛性:給餌やカーリングなどのプロセス中にベースペーパーが簡単に変形しないようにする必要があります。これは、ボウルボディを形成するときに形状の安定性を維持するために特に重要です。

バースト抵抗:形成中に押し出しと折りたたみによって引き起こされる紙層の損傷に抵抗する必要があります。

物理的な安定性:

水分含有量:6%から8%の間で制御する必要があります(過剰な湿気により、基本紙が柔らかく寸法的に不安定になります。湿気が不十分であると、脆性と亀裂リスクが高くなります)。

繊維の均一性:紙の表面には、形成されたボウルボディの膨らみや不均一な厚さを避けるために、しわ、穴、不純物がない必要があります。

寸法精度:

ベースペーパーロールの幅と長さの偏差は、機器の給餌メカニズムとの互換性を確保するために±0.5mm以下でなければなりません。

1.2 PEコーティングペーパーの要件

コーティング層の特性:

コーティング材料:食品グレードのポリエチレン(PE)を使用して、GB 4806.7などの食品安全基準を順守する必要があります。それは臭気がなく、酸性およびアルカリ抵抗性でなければなりません(食物を保持するときに有害な物質が浸出するのを防ぐため)。

コーティングの厚さ:使用量に基づいて調整する必要があります(コールドドリンクボウルの場合は30〜50μm、ホットドリンクボウルの場合は50〜80μm)。厚さの均一性偏差は5μm以下でなければなりません(過度に薄いコーティングのリスク漏れがありますが、過度に厚いものはコストを増加させ、形成を妨げます)。

複合強度:

紙層とPE層の間の皮の強度は、形成プロセス中の剥離を防ぐために0.3N/15mm以上でなければなりません(例、ヒートプレス結合、折りたたみ式) - 特に、ボウルの底部とボウルボディの間の接続で。

熱安定性:

PE層には、安定した融点(通常105〜130度)が必要です。均一に溶け、熱シーリング中に迅速に固化する必要があり、機器の熱沈着温度(通常150〜200度)に一致します。

High Speed Paper Bowl Forming Machine

2。品質の形成に対する原材料特性の特定の影響

2.1ベースペーパーの厚さの影響

結合硬さについて:

過度に厚い:ベースペーパーは過度に硬くなり、ボウルボディを底に接着するときにしっかりと収まることが難しくなります。これにより、結合面での接触が緩み、接着が弱いまたは剥離が発生する可能性があります。特に高速生産では特に問題があり、結合時間が短いため、厚い紙がコンパクトになります。

過度に薄い:薄い紙は簡単にフィットしますが、引張抵抗が不十分です。結合後、外力(例えば、食物を保持するときに拡張)がそれを引き裂き、結合した関節に亀裂を引き起こす可能性があります。

ボウルリムの平坦さ:

不均一な厚さ: Localized thick areas of the base paper create uneven force during rim curling, resulting in skewed curls and height differences (a deviation >0.3mmは資格がないと見なされます)。

過度に厚い:この紙は、カールプロセス中に均一にカールするのが困難で、しわが発生しやすい「エッジワーピング」があります。これは、ボウルリムのシーリング能力を損ないます(たとえば、蓋が追加された場合はフィット感が低くなります)。

2.2 PEコーティングの均一性の影響

結合硬さについて:

不均一なコーティング(局所的な薄さまたは隙間):熱シーリング中、PE層の融解が不十分な場合、結合面上の完全なシーリング層の形成を防ぎ、結合強度を低減し、特に液体を保持するときに漏れを引き起こします。

地元の厚さ:厚い領域で溶けたPEの流動性は低く、結合点で「蓄積」を形成する可能性があります。冷却後、硬いしこりが形成され、結合表面に不均一なストレス分布が発生し、時間の経過とともに厚くなった領域で亀裂が生じる可能性があります。

ボウルリムの平坦さ:

有意なコーティングの厚さ偏差:厚いPE領域は、カール中にゆっくりと熱を放散し、他の領域よりも冷却後の収縮を引き起こし、ボウルリムに局所的なくぼみや突起をもたらします。逆に、薄い領域には耐熱性がなく、カール中に焦げられ、平坦性が損なわれる可能性があります。

2.3その他の重要な影響(拡張メモ)

ベースペーパー繊維の均一性:不均一な繊維分布は、ベースペーパーの一貫性のない収縮につながります。これは、形成されたボウルボディを歪め、間接的にボウルリムと底の同心性に影響を与える可能性があります。

PEコーティング耐熱性:PE層に耐熱性がない場合(たとえば、ホットドリンクボウルに低融点PEを使用する)、高温液体を保持すると柔らかくなり、ボウルが変形したり、結合が故障したりします。

 

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